Recubrimiento de plata conductora

El revestimiento de plata 3830 es el último de una serie de revestimientos que proporcionan compatibilidad electromagnética (EMC). Este producto ha sido diseñado específicamente para ofrecer más cobertura manteniendo una conductividad muy alta.

Este es un medio muy económico para lograr un excelente blindaje contra las interferencias electromagnéticas (EMI) emitidas.

El revestimiento conductor conserva su baja resistencia incluso después de la exposición al calor, el frío, la humedad y la niebla salina. El producto simplemente se rocía o se aplica con brocha y luego se deja secar al aire libre, y no requiere imprimación ni capa superior.

Se aplica fácilmente mediante spray o brocha y es compatible con los tipos de plástico que se utilizan habitualmente en carcasas para equipos electrónicos.

Disponible en latas de 30 gramos.

Propiedades tipicas

Propiedades típicas del material curado.
Sobre paneles Lexan, secado 30 minutos @ 70 ºC

Aplicar el recubrimiento de plata conductora

Para una fácil aplicación del revestimiento de plata conductora, disponemos de un pequeño pulverizador que se conecta a un compresor.

Beneficios

• Excelente conductividad
• Revestimiento muy liso y brillante.
• Cumple con la especificación UL 746-C
• Overspray fácilmente removible con MEK
• Excelente adhesión a sustratos como policarbonato, ABS, poliestireno y mezclas de PC/ABS

Aplicaciones Típicas

• Cajas de plástico de teléfonos móviles.
• Computadoras personales portátiles y notebooks
• Equipos industriales, militares, científicos y médicos.

Instrucciones de uso

Preparación de la superficie

Asegúrese de que el sustrato esté limpio (libre de suciedad y grasa) y seco.

Mezclado y dilución

Mezcle bien Silver Coating 3830 antes de usar.
Verifique para asegurarse de que no haya sólidos sin mezclar en el fondo del recipiente.

Por pincel:
Utilice Silver Coating 3830 puro para la aplicación con brocha.

Por pulverización:
Utilice metiletilcetona (MEK)
Por volumen: 2 partes de producto por 1 parte de disolvente
Por peso: 1 parte(s) de producto por 1 parte(s) de disolvente
Si la velocidad de evaporación de esta mezcla es demasiado alta, reemplace del 10 al 15% de la Metiletilcetona (MEK) por Alcohol Diacetón (DAA).

Solicitud

Se debe utilizar un sistema de tanque de presión convencional agitado por paletas al aplicar Silver Coating 3830 por aspersión. Se recomienda mantener una presión de pulverización de 2 a 2,5 bar y utilizar una pistola pulverizadora con un diámetro de boquilla que varía de 1 a 1,5 mm.

Se pueden rociar pequeños prototipos con producto bien mezclado, usando un equipo de rociado con ventosa.
Se recomienda un espesor de recubrimiento de 7 a 20 μm para un buen rendimiento de blindaje EMI. Evite la “pulverización en seco”, para obtener máxima adherencia y conductividad.

El secado

Este producto se seca al tacto en unos 10 minutos y puede manipularse transcurridos 10 minutos más aproximadamente, dependiendo de la temperatura ambiente. Se lograrán buenas propiedades de recubrimiento después de 4 a 8 horas de secado al aire (dependiendo del espesor del recubrimiento y se pueden usar 80°C) para un procesamiento más rápido. El secado forzado del recubrimiento mejorará notablemente la conductividad.

Limpieza

Para una producción de gran volumen donde se utilizan máscaras, se pueden limpiar con disolventes de éster (acetato de butilo, acetato de etilo) o cetona (MIBK, MEK). Los equipos de pulverización y mezcla se pueden limpiar con los mismos disolventes.

Almacenamiento

Almacenar el producto a temperaturas entre 5 y 30°C.

Salud y Seguridad

Ver hoja de seguridad del material separada