Metalización selectiva

Cuando solo se necesitan partes específicas con una capa conductora, en lugar de la carcasa electrónica completa

Desde 1922, la palabra metalización ha sido sinónimo de recubrimientos superficiales. Desde la invención de esta técnica, en respuesta a los problemas de corrosión en las construcciones de acero, generaciones exitosas de principios altamente respetados han llevado a la experiencia actual en la tecnología de revestimiento de superficies. Estos desarrollos pueden atribuirse a la difusión de información sobre metalización y respuestas rápidas a las necesidades de la industria.

Durante el proceso de recubrimiento de alto vacío a través de la evaporación, el metal primero se funde y luego crea una "nube" de vapor de aluminio que se deposita sobre una superficie de polímero, lo que da como resultado una película metálica delgada.

En una condición de vacío perfecto (10 ^-4 Torr), las moléculas de metal gravitarán hacia las superficies del polímero, sin encontrar resistencia del aire o partículas de gas, de modo que el polímero se cubra con una capa uniforme de metal. Antes de que tenga lugar el proceso de revestimiento de alto vacío, las superficies del polímero deben nivelarse y aislarse mediante una capa de iniciación (barniz) para permitir que la capa metálica se deposite adecuadamente y mejorar la adhesión de la siguiente capa protectora transparente (barniz). ).

El tratamiento con la capa de iniciación tiene tres características básicas, que permiten resultados de mayor calidad:

Rasgo estetico
Función aislante
Interfaz funcional en los puntos de adherencia de la capa.

El aluminio y las capas de metal tienen cualidades tanto estéticas como funcionales. El 80% de los procesos de alto vacío se utilizan con fines estéticos. El propósito funcional también se ha utilizado mucho más ampliamente, debido a un cambio en los procesos galvánicos, que actualmente son muy costosos y especialmente peligrosos para el medio ambiente. En los últimos años, se han desarrollado ciclos de capas múltiples (metalización a alto vacío y conformación adicional de capas múltiples de metales) en diversos campos, como la electrónica, la reflexión electromagnética y el aislamiento, con excelentes resultados tanto desde el punto de vista estético como funcional.
Utilizado con fines estéticos, el propósito transparente se cuida hoy en día mediante productos UV debido a sus características brillantes y de vidrio que se reflejan en la capa de metal o aluminio.

El tratamiento con una capa de barniz cubre la capa de aluminio y metal de la oxidación y representa una capa final. En definitiva, el revestimiento es un paquete de capas múltiples altamente coherente.