Metalización selectiva

Cuando solo partes específicas necesitan estar provistas de una capa conductora, en lugar de toda la carcasa electrónica

Desde 1922, la palabra metalización ha sido sinónimo de recubrimientos superficiales. Desde la invención de esta técnica en respuesta a problemas de corrosión en construcciones de acero, las generaciones exitosas de principios altamente respetados han llevado a la experiencia de hoy en la tecnología de revestimiento de superficie. Esta evolución puede atribuirse a la difusión de información sobre la metalización y la respuesta rápida a las necesidades de la industria.

Durante el proceso conjunto de recubrimiento con alto vacío a través de la evaporación, el metal primero se funde y luego crea una "nube" de vapor de aluminio que se deposita sobre una superficie de polímero, dando como resultado una fina película metálica.

En una condición de vacío perfecto (10 -4 Torr), las moléculas de metal gravitarán a las superficies del polímero, sin encontrar resistencia de las partículas del aire o del gas, de modo que el polímero esté cubierto con una capa uniforme del metal. Antes de que pueda tener lugar el proceso de recubrimiento con alto vacío, las superficies poliméricas tienen que ser niveladas y aisladas por una capa de iniciación (barniz) para permitir que la capa de metal se deposite apropiadamente y para mejorar la adhesión de la siguiente capa protectora transparente (barniz ).

El tratamiento con la capa de iniciación tiene tres características básicas, lo que permite resultados de mayor calidad:

  • Característica estética
  • Función aislante
  • Interfaz funcional en los puntos de adherencia de la capa

El aluminio y las capas de metal tienen cualidades tanto estéticas como funcionales. El 80% de los procesos de vacío alto se utilizan con fines estéticos, pero también el uso funcional se ha convertido en mucho más ampliamente utilizado, debido a un cambio en los procesos galvánicos, que son actualmente muy costosos y especialmente peligrosos para el medio ambiente. En los últimos años se han desarrollado ciclos de múltiples capas (metalización de alto vacío y posterior formación de múltiples capas de metales) en diversos campos como la electrónica, la reflexión electromagnética y el aislamiento con excelentes resultados tanto desde el punto de vista estético como funcional.
Utilizado para fines estéticos, el objetivo transparente se cuida hoy por medio de productos UV debido a sus características brillantes y de cristal que se refleja de la capa del metal o del aluminio.

El tratamiento con una capa de barniz protege la capa de aluminio y metal de la oxidación y representa una capa final. En general, el recubrimiento es un paquete de capas múltiples altamente coherente.


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