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Perfiles en O de la serie 7900
Para aplicaciones de blindaje EMI en ranuras
Se han desarrollado varios tipos de perfiles en O para diferentes aplicaciones, cada una con sus propias ventajas. Los perfiles en O fueron diseñados originalmente para blindaje de alto rendimiento, principalmente para aplicaciones militares. Se utilizan cuando se requiere sellado ambiental y cribado EMI, y donde no hay mucho espacio.
Cuatro tipos de tipos de extrusión están disponibles: 1: hueco, 2: sólido, 3 y 4: rectangular. Estos núcleos de extrusión pueden cubrirse con una lámina de tela metalizada o pueden fabricarse de caucho conductor. Para un rendimiento óptimo de blindaje se recomienda una compresión del 5-10% para los elastómeros sólidos y del 10-50% para las extrusiones huecas y los cauchos esponjosos.
Compresión
Los elastómeros sólidos no se pueden comprimir mucho. Son fácilmente deformables, pero el volumen no cambia, como ocurriría con los elastómeros esponjosos (PVC, EPDM, Neopreno) - vea la imagen de abajo, de manera que se tenga en cuenta el flujo de material en el diseño de la ranura.
La siguiente figura muestra dos diseños de ranura diferentes. A la izquierda hay una ranura rectangular típica, mientras que el diseño de la derecha puede retener mecánicamente juntas de sección circular por fricción lateral.
Opciones de material
Serie 7900 Los perfiles O conductores se pueden suministrar en los siguientes materiales:
Serie 7900 Materiales conductores de perfiles en O
Rendimiento de blindaje y tabla de detalles técnicos (dB)
La eficacia de blindaje depende de la superficie, la forma de las juntas y los materiales utilizados.
| Conductive Filler | Carbón | Níquel Grafito | Aluminio plateado (65) | Cobre de plata | Níquel | Fluoro Níquel Grafito (70) | Fluoro Plata Aluminio | Fluoro Plata Cobre | Níquel fluoro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Frecuencia | Rendimiento de blindaje STD 285 / MIL-DTL 83528C (dB) | ||||||||
| 10 MHz | 30 | 115 | 111 | 115 | 114 | 116 | 114 | 116 | 110 |
| 100 MHz | sesenta y cinco | 121 | 120 | 122 | 115 | 122 | 122 | 125 | 116 |
| 400 MHz | 60 | 119 | 120 | 119 | 121 | 119 | 118 | 118 | 124 |
| 1 GHz | N / A | 122 | 121 | 123 | 114 | 122 | 121 | 124 | 117 |
| 2 GHz | 40 | 122 | 119 | 122 | 122 | 122 | 123 | 121 | 112 |
| 6 GHz | N / A | 115 | 115 | 116 | 117 | 114 | 109 | 117 | 111 |
| 10 GHz | 30 | 114 | 112 | 115 | 114 | 107 | 114 | 115 | 113 |
| 18 GHz | N / A | 106 | 105 | 104 | 105 | 105 | 103 | 104 | 103 |
| Temperatura de funcionamiento | +160 | +160 | +160 | +125 | +160 | +160 | +160 | +125 | +160 |
| Alcance (C) | -50 | -55 | -55 | -55 | -55 | -55 | -55 | -55 | -55 |
| color | Negro | Gris oscuro | Beige | Bronceado oscuro | Gris | Verde | Verde claro | Verde | Verde oscuro |
| Dureza Shore (A +/- 5) ASTM D2240 | 60 | 60 | sesenta y cinco | sesenta y cinco | sesenta y cinco | sesenta y cinco | 70 | sesenta y cinco | 70 |
| Resistividad de volumen (ohmios) ASTM D991 | 2.2 | 0,04 | 0,008 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,005 | 0,1 |
| Gravedad Específica (+/- 0.25) | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 3,5 | 4.5 | 2.2 | 2,0 | 4.0 | 4.8 |
Gráfico de rendimiento de blindaje (dB)
Deze container niet bewerken svp
Grafiek: Serie 7900 - Perfiles en O (21)
Nota: Estos valores se miden en condiciones de laboratorio. Los resultados pueden variar en otras situaciones; lea nuestra garantía .
Especificaciones técnicas para cauchos sólidos de silicona
| Relleno | |||
|---|---|---|---|
| Níquel | Partículas plateadas | Grafito (para ESD) * | |
| Temperatura de funcionamiento superior. DO | +160 | +160 | +160 |
| Menor temperatura de funcionamiento. DO | -50 | -50 | -50 |
| Gravedad específica (± 5%) | 4,60 | 3,20 | 1,99 |
| Dureza shore A (± 5%) | 80 | 75 | 60 |
| Elongación% (min) | 100 | 100 | 100 |
| Conjunto de compresión % | 30 | 30 | 30 |
| Resistencia a la tracción Mpa (min) | 1,25 | 1,25 | 1,00 |
| Resistividad de volumen Ohms / cm (máx.) | 0,005 | 0,002 | 0,1 |
| Estos valores se miden en condiciones de laboratorio. En otras situaciones, los resultados pueden ser diferentes; lea nuestra garantía . | |||
* Observe por favor, el caucho relleno del grafito se piensa para las aplicaciones de la ESD, no para blindar la radiación electromágnetica.
Materiales especiales (bajo petición)
Estos perfiles en O también están disponibles en materiales especiales para aplicaciones especiales, por ejemplo aplicaciones con productos químicos. A continuación se muestra una lista de materiales especiales. Para disponibilidad y entrega, envíe un correo electrónico a [email protected] .
- Silicona de carbono
- Fluorosilicona Níquel Grafito
- Silicona Níquel Retardo de llama de grafito
- Silicona de plata de aluminio
- Fluorosilicona de aluminio plateado
- Níquel de Fluorosilicona
- Plateado Níquel
- Vidrio de plata
Extrusiones estándar (otros tamaños bajo pedido)
 | ||
|---|---|---|
| Hueco | ||
| Número de pieza | Exterior (mm) | Interior (mm) |
| 79-1-XX-0.9 / 0.3 | 0,9 | 0,3 |
| 79-1-XX-1.2 / 0.5 | 1.2 | 0,5 |
| 79-1-XX-1.6 / 0.5 | 1.6 | 0,5 |
| 79-1-XX-1.8 / 0.5 | 1,8 | 0,5 |
| 79-1-XX-1.9 / 0.7 | 1.9 | 0,7 |
| 79-1-XX-2.0 / 0.5 | 2,0 | 0,5 |
| 79-1-XX-2.0 / 0.8 | 2,0 | 0,8 |
| 79-1-XX-2.4 / 0.8 | 2,4 | 0,8 |
| 79-1-XX-2.4 / 1.0 | 2,4 | 1.0 |
| 79-1-XX-2.6 / 1.5 | 2.6 | 1,5 |
| 79-1-XX-3.0 / 0.5 | 3,0 | 0,5 |
| 79-1-XX-3.0 / 0.8 | 3,0 | 0,8 |
| 79-1-XX-3.0 / 1.0 | 3,0 | 1.0 |
| 79-1-XX-3.0 / 1.6 | 3,0 | 1.6 |
| 79-1-XX-3.2 / 0.8 | 3.2 | 0,8 |
| 79-1-XX-3.2 / 1.1 | 3.2 | 1.1 |
| 79-1-XX-3.2 / 1.5 | 3.2 | 1,5 |
| 79-1-XX-3.5 / 0.8 | 3,5 | 0,8 |
| 79-1-XX-3.5 / 1.6 | 3,5 | 1.6 |
| 79-1-XX-3.6 / 1.5 | 3.6 | 1,5 |
| 79-1-XX-4.0 / 1.1 | 4.0 | 1.1 |
| 79-1-XX-4.0 / 1.3 | 4.0 | 1.3 |
| 79-1-XX-4.0 / 1.6 | 4.0 | 1.6 |
| 79-1-XX-4.0 / 2.0 | 4.0 | 2,0 |
| 79-1-XX-4.1 / 2.0 | 4.1 | 2,0 |
| 79-1-XX-4.5 / 1.6 | 4.5 | 1.6 |
| 79-1-XX-4.8 / 2.4 | 4.8 | 2,4 |
| 79-1-XX-5.0 / 1.6 | 5.0 | 1.6 |
| 79-1-XX-5.0 / 3.0 | 5.0 | 3,0 |
| 79-1-XX-5.5 / 1.6 | 5,5 | 1.6 |
| 79-1-XX-5.5 / 3.2 | 5,5 | 3.2 |
| 79-1-XX-6.0 / 1.6 | 6.0 | 1.6 |
| 79-1-XX-6.0 / 3.2 | 6.0 | 3.2 |
| 79-1-XX-6.0 / 4.0 | 6.0 | 4.0 |
| 79-1-XX-6.4 / 1.6 | 6,4 | 1.6 |
| 79-1-XX-6.4 / 3.2 | 6,4 | 3.2 |
| 79-1-XX-8.0 / 5.0 | 8,0 | 5.0 |
| 79-1-XX-8.0 / 6.0 | 8,0 | 6.0 |
| 79-1-XX-9.0 / 6.4 | 9,0 | 6,4 |
| 79-1-XX-9.5 / 6.4 | 9,5 | 6,4 |
| 79-1-XX-10.0 / 7.0 | 10,0 | 7,0 |
| 79-1-XX-10.0 / 8.0 | 10,0 | 8,0 |
| 79-1-XX-12.0 / 8.0 | 12,0 | 8,0 |
| 79-1-XX-15.0 / 12.0 | 15,0 | 12,0 |
| 79-1-XX-16.0 / 12.0 | 16,0 | 12,0 |
| 79-1-XX-20.0 / 16.0 | 20,0 | 16,0 |
El X debe ser reemplazado por el código del material base y el código del material conductor
 | |
|---|---|
| Sólido | |
| Número de pieza | Diámetro (mm) |
| 79-2-XX-1.0 | 1.0 |
| 79-2-XX-1.2 | 1.2 |
| 79-2-XX-1.4 | 1.4 |
| 79-2-XX-1.6 | 1.6 |
| 79-2-XX-1.8 | 1,8 |
| 79-2-XX-2.0 | 2,0 |
| 79-2-XX-2.4 | 2,4 |
| 79-2-XX-2.6 | 2.6 |
| 79-2-XX-2.8 | 2.8 |
| 79-2-XX-3.0 | 3,0 |
| 79-2-XX-3.2 | 3.2 |
| 79-2-XX-3.5 | 3,5 |
| 79-2-XX-4.0 | 4.0 |
| 79-2-XX-4.5 | 4.5 |
| 79-2-XX-4.8 | 4.8 |
| 79-2-XX-5.0 | 5.0 |
| 79-2-XX-5.4 | 5,4 |
| 79-2-XX-5.5 | 5,5 |
| 79-2-XX-6.0 | 6.0 |
| 79 - 2 - XX - 6.4 | 6,4 |
| 79-2-XX-7.0 | 7,0 |
| 79-2-XX-7.5 | 7,5 |
| 79-2-XX-8.0 | 8,0 |
| 79-2-XX-8.5 | 8.5 |
| 79-2-XX-9.0 | 9,0 |
| 79-2-XX-9.5 | 9,5 |
| 79-2-XX-10.0 | 10,0 |
| 79-2-XX-11.0 | 11,0 |
| 79-2-XX-12.0 | 12,0 |
| 79-2-XX-15.0 | 15,0 |
| 79-2-XX-18.0 | 18,0 |
| 79-2-XX-20.0 | 20,0 |
El X debe ser reemplazado por el código del material base y el código del material conductor
 | |
|---|---|
| Caucho celular | |
| Número de pieza | Diámetro (mm) |
| 79-3-XX-2.1 | 2.1 |
| 79-3-XX-3.0 | 3,0 |
| 79-3-XX-3.5 | 3,5 |
| 79-3-XX-4.0 | 4.0 |
| 79-3-XX-4.5 | 4.5 |
| 79-3-XX-5.0 | 5.0 |
| 79-3-XX-5.5 | 5,5 |
| 79-3-XX-6.0 | 6.0 |
| 79-3-XX-6.5 | 6.5 |
| 79-3-XX-7.0 | 7,0 |
| 79-3-XX-7.5 | 7,5 |
| 79-3-XX-8.0 | 8,0 |
| 79-3-XX-8.5 | 8.5 |
| 79-3-XX-9.0 | 9,0 |
| 79-3-XX-9.5 | 9,5 |
| 79-3-XX-10.0 | 10,0 |
| 79-3-XX-11.0 | 11,0 |
| 79-3-XX-12.0 | 12,0 |
| 79-3-XX-15.0 | 15,0 |
| 79-3-XX-18.0 | 18,0 |
| 79-3-XX-20.0 | 20,0 |
| 79-3-XX-22.0 | 22,0 |
| 79-3-XX-25.0 | 25,0 |
El X debe ser reemplazado por el código del material base y el código del material conductor
 | ||
|---|---|---|
| Rectangular | ||
| Número de pieza | Ancho (mm) | Altura (mm) |
| 79-4-XX-0.25 / 1.0 | 0,25 | 1.0 |
| 79-4 - XX - 0,25 / 1,5 | 0,25 | 1,5 |
| 79-4 - XX - 0,25 / 2,0 | 0,25 | 2,0 |
| 79-4-XX-0.25 / 2.5 | 0,25 | 2,5 |
| 79-4-XX-0.25 / 3.0 | 0,25 | 3,0 |
| 79-4-XX-0.5 / 1.0 | 0,5 | 1.0 |
| 79-4-XX-0.5 / 1.5 | 0,5 | 1,5 |
| 79-4-XX-0.5 / 2.0 | 0,5 | 2,0 |
| 79-4-XX-0.5 / 2.5 | 0,5 | 2,5 |
| 79-4-XX-0.5 / 3.0 | 0,5 | 3,0 |
| 79-4-XX-0.8 / 1.0 | 0,8 | 1.0 |
| 79-4-XX-0.8 / 1.5 | 0,8 | 1,5 |
| 79-4-XX-0.8 / 2.0 | 0,8 | 2,0 |
| 79-4-XX-0.8 / 2.5 | 0,8 | 2,5 |
| 79-4-XX-0.8 / 3.0 | 0,8 | 3,0 |
| 79-4-XX-1.0 / 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 79-4-XX-1.0 / 1.5 | 1.0 | 1,5 |
| 79-4-XX-1.0 / 2.0 | 1.0 | 2,0 |
| 79-4-XX-1.0 / 2.5 | 1.0 | 2,5 |
| 79-4-XX-1.0 / 3.0 | 1.0 | 3,0 |
| 79-4-XX-1.5 / 1.0 | 1,5 | 1.0 |
| 79-4-XX-1.5 / 2.0 | 1,5 | 2,0 |
| 79-4-XX-1.5 / 3.0 | 1,5 | 3,0 |
| 79-4-XX-1.6 / 1.0 | 1.6 | 1.0 |
| 79-4-XX-1.6 / 1.6 | 1.6 | 1.6 |
| 79-4-XX-1.8 / 1.0 | 1,8 | 1.0 |
| 79-4-XX-1.8 / 1.6 | 1,8 | 1.6 |
| 79-4-XX-2.0 / 1.0 | 2,0 | 1.0 |
| 79-4-XX-2.0 / 1.6 | 2,0 | 1.6 |
| 79-4-XX-2.0 / 2.0 | 2,0 | 2,0 |
| 79-4-XX-2.0 / 3.0 | 2,0 | 3,0 |
| 79-4-XX-2.4 / 2.0 | 2,4 | 2,0 |
| 79-4-XX-3.0 / 2.0 | 3,0 | 2,0 |
| 79-4-XX-3.2 / 1.6 | 3.2 | 1.6 |
| 79-4-XX-12.7 / 1.6 | 12,7 | 1.6 |
| 79-4-XX-12.7 / 2.0 | 12,7 | 2,0 |
| 79-4-XX-12.7 / 3.0 | 12,7 | 3,0 |
| 79-4-XX-12.7 / 4.8 | 12,7 | 4.8 |
| 79-4-XX-15.9 / 1.6 | 15,9 | 1.6 |
| 79-4-XX-15.9 / 2.0 | 15,9 | 2,0 |
| 79-4-XX-19.0 / 2.0 | 19,0 | 2,0 |
| 79-4-XX-22.35 / 1.6 | 22,35 | 1.6 |
| 79-4-XX-22.35 / 2.0 | 22,35 | 2,0 |
| 79-4 - XX - 25.4 / 6.4 | 25,4 | 6,4 |
El X debe ser reemplazado por el código del material base y el código del material conductor
Ventajas
- Fácil de encajar en ranuras
- Desviación hasta el 50%
- Baja fuerza de cierre
Opciones (bajo petición)
- Corte en longitudes exactas o anillos en O sin fin
- Instalaciones de prevención de deserciones
- UL94V-0 versión ignífuga
- Núcleo de silicona resistente a altas temperaturas (hasta 220 °)
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